如何有效防范員工在注塑模具加工時常見的錯誤

注塑模具常見問題

注塑模具常見問題介紹

摘要:合理的知識培訓和規范的流程,能夠有效防范注塑模具加工時的低級錯誤。

 

員工在入職前要進行專業的管理以及培訓

 

  • 對員工進行專業知識的普及,使其了解什么是注塑模具。然后深入學習所操作注塑模具的結構。
  • 掌握模具各個階段的操作規范,例如:射出形成過程的順序為,合模、射出、保壓、冷卻、開模、取出產品等等。
  • 掌握公司制造模具常用的塑料,了解其特性。
  • 了解和掌握模具各個部件的組成部分,例如:注塑模具成型的零部件包括,型芯、型腔、鑲件等等。
  • 培養員工對模具安裝預檢的能力,例如:查看尺寸是否符合注塑機的要求,模具閉合之后有無專用的吊環以及吊環是否能夠平衡吊裝,模具配件是否安全,閥門行程開關動作是否靈活等等。
  • 熟練掌握生產的工藝條件,例如:注塑量的多少,注塑壓力的大小,注塑速度的快慢等等。
  • 培養員工定期檢查維護模具的習慣,定期給模具華東部件上油,防止模具部件干摩擦致使零部件損壞延誤生產。
  • 要求員工及時的清理和排除模具內部殘余物料,時刻保持模具本身的內外整潔。
  • 培養員工常見問題辨別的能力,例如:產品燒焦、變形、射流痕過大、縮水等等一把都是什么原因導致的,并能夠及時修正。

 

最后,基礎知識學會之后,員工在上臺操作前一定要有熟練的師傅來帶。保證新員工完全能夠自理生產任務時,方可單獨上臺工作。

 

 

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